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基坑護欄焊接工藝檢驗方法

 

  1、焊前檢查

 

         焊前檢驗包括原材料（如母材、焊條、焊劑等）檢驗、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計檢驗等。

 

  2.焊接時的檢查

 

         包括焊接工藝規(guī)范檢查、焊縫尺寸檢查、夾具檢查和結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量檢查等。

 

  3、焊后產(chǎn)品檢驗

 

         焊后產(chǎn)品的檢驗方法有很多種，常用的有以下幾種：

 

  (1) 外觀檢查

 

         焊接接頭的外觀檢驗是一種簡單而廣泛使用的檢驗方法。 它是產(chǎn)品檢驗的重要組成部分。 如果發(fā)現(xiàn)焊縫外觀缺陷和尺寸偏差。 一般用肉眼檢查，并借助標(biāo)準(zhǔn)模板、量規(guī)和放大鏡進行檢查。 如果焊縫外部有缺陷，則焊縫內(nèi)部可能存在缺陷。

 

  (2) 密集檢查

 

         儲存液體或氣體的焊接容器，通過密封性實驗可以發(fā)現(xiàn)焊縫的缺陷，如穿透性裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和排列松散。 密封性檢驗方法包括：煤油試驗、帶水試驗、水沖洗試驗等。

 

  (3)壓力容器的強度檢驗

 

         對于壓力容器，除密性試驗外，還需要進行強度試驗。 常見的有水壓實驗和氣壓實驗兩種。 他們都可以檢查在壓力下工作的容器的焊縫的密封性。 氣壓試驗比水壓試驗更加靈活敏捷，兩次試驗后的產(chǎn)品都無需進行排水處理，特別適用于排水困難的產(chǎn)品。 但該實驗的危險性大于靜水壓實驗。 進行實驗時，請遵循相應(yīng)的技術(shù)措施，防止實驗過程中發(fā)生意外。

 

  (4) 物理方法檢查

 

         物理檢驗法是利用一些物理現(xiàn)象進行測量或檢驗的方法。 對工件數(shù)據(jù)或內(nèi)部缺陷的檢查一般采用無損檢測的方法。 目前的無損檢測包括超聲波檢測、射線檢測、滲透檢測、磁力檢測等。

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